Hwacheon - VESTA 2000 BT40 12K

DESCRIZIONE TECNICA

La struttura macchina è in fusione di ghisa Meehanite opportunamente nervata e dimensionata onde ad evitare deformazioni e vibrazioni a garanzia di lavorazioni accurate e di un’ottimale finitura superficiale del pezzo lavorato.

Un’ampia superficie della tavola di lavoro consente la possibilità di impiegare le più svariate attrezzature di bloccaggio pezzo.

La linea mandrino è realizzata con l’impiego di cuscinetti di grande precisione.

La trasmissione tra motore e mandrino avviene in linea per le versioni BT40 ( BT 50 ) o con cambio gamma per la versione BT 50 . Un’apposita pressurizzazione crea un’ulteriore barriera a possibili infiltrazioni di liquido emulsionante o umidità nei cuscinetti mandrino.

Il motore mandrino è Fanuc di tipo brushless, con azionamenti digitali a variazioni di frequenza. L’uso di tali azionamenti consente la maschiatura rigida senza porta utensile di compensazione, grazie alla possibilità di sincronizzare perfettamente la rotazione del mandrino e il movimento dell'asse anche durante la decelerazione e l’inversione.

I motori e gli azionamenti sono Fanuc Serie Alpha .

La linea mandrino versione 12.000 rpm viene refrigerata da un circuito chiuso ad olio aria con specifica unità frigorifera di condizionamento dello stesso, la versione a 10.000rpm con lubrificazione a grasso. Un’apposita sonda tiene costante la differenza di temperatura tra mandrino ed ambiente riducendone le distorsioni termiche e la trasmissione di calore alla struttura macchina.

Il naso mandrino è  predisposto per poter gestire utensili tipo BT40( opz. Cat 40, HSK 63 BT 50 HSK 100

Il cinematismo di bloccaggio utensile è realizzato in modo tale da garantire una presa adeguata che necessita metà della forza normalmente impiegata, in questo modo si allunga la durata media dei cuscinetti mandrino.

Per un’ottimale risultato in particolari lavorazioni, come forature di una certa profondità, e per poter sfruttare le recenti generazioni di utensili, la serie Vesta  è equipaggiata con adduzione di liquido emulsionante attraverso l’utensile con una pressione di 30 Kg/cm2. Il circuito, indipendente, di adduzione è di Tipo A attraverso il mandrino ed è composto da una pompa specifica con micro filtro a cartuccia. L’attivazione/disattivazione della funzione avviene a programma mediante specifici codici M. A lato del naso mandrino sono montati tre ugelli snodati e regolabili per la refrigerazione esterna .

Tutti e tre gli assi scorrono su guide lineari di precisione ed opportunamente dimensionate  per garantire , oltre che ad un’alta velocità di spostamento , anche un’elevata rigidità durante le lavorazioni più gravose. L’impiego di tali componenti riduce e velocizza le normali operazioni di manutenzione della macchina.

Gli assi sono movimentati mediante viti a ricircolo di sfere precaricate  e motori brushless Fanuc montati coassiali alle viti stesse.

Il Cambio utensile nella versione standard prevede un magazzino utensile a ruota a 24( opz. 30/40 ) posizioni con codifica e gestione RANDOM. La rotazione del magazzino è gestita da CNC in modo bi-direzionale e consente di eseguire la ricerca in tempo mascherato dell’utensile selezionato      attraverso il percorso più breve minimizzando i tempi . Il doppio braccio discambio permette            di eseguire la sostituzione utensile in un’unica operazione riducendo i tempi passivi del ciclo di lavoro.

Il software di controllo permette di gestire utensili di grandi dimensioni  o di particolare peso adeguando la velocità del ciclo di cambio.

Il cambio utensile viene eseguito in soli 2,7 sec. (T/T) per BT 40 6 versione BT 50.

L’evacuazione del truciolo avviene mediante una coclea poste anteriormente la zona di lavoro che convogliano i trucioli e gli sfridi di lavorazione verso la parte sinistra  della macchina dove vengono scaricate su un convogliatore a catena con bocco di uscita/scarico sulla parte posteriore (vista frontale) della macchina.

La macchina è dotata di protezioni antinfortunistiche con relativi dispositivi automatici di interblocco a norme CE. Opportune sui lati finestre permettono il controllo visivo durante la lavorazione. Quelle laterali sono rimovibili per agevolare le operazioni di pulizia e manutenzione.

La serie di CNC – Oi-MF è l’ultima release della ormai collaudata Serie O di Fanuc.

Al momento rappresenta la miglior soluzione per rapporto qualità, prezzo, affidabilità e prestazioni per le macchine utensili a controllo numerico fino a 4 assi.

Ulteriormente sviluppata tecnologicamente è stata implementata anche con le ultime novità presenti su altri modelli come la porta PCMCIA posta a lato monitor per la lettura/scrittura delle schede di memoria portatili.

La configurazione standard della serie Vesta è stata ulteriormente arricchita con il monitor a colori LCD 10.4” e pacchetto “Manual Guide i” che unisce alla programmazione conversazionale un’ interfaccia grafica evoluta che permette la simulazione in 3D della lavorazione/ciclo programmato.

SOFTWARE HWACHEON IN DOTAZIONE

-Cutting Feed Optimization System (OPTIMA)

-Hwacheon Artificial Intelligence Control System (HAI) : 40 Block

-HwacheonEfficient Contour Control system (HECC)

-HwacheonTool Load Detect system (HTLD)

-HwacheonThermal Displacement Control system (HTDC)-HwacheonSpindle Displacement Control system (HSDC)+-HwacheonFrame Displacement Control system (HFDC)