Hwacheon - VESTA 1050B BT40 8K

BASAMENTO

E’ costruito in ghisa meccanica, a matrice perlitica, di alta qualità. Sullo stesso sono ricavate le guide piane  di grosse dimensioni, per il movimento (asse X/Y/Z) della testa e slitta a croce e della tavola porta pezzi.

Il basamento è dotato nella parte superiore di un canale per la raccolta dei trucioli e del liquido refrigerante, mentre nella parte inferiore presenta i fori per i supporti di livellamento e fissaggio alla fondazione.

La struttura del basamento e della macchina nel suo insieme è tale da non rendere quasi mai necessario l’ancoraggio della stessa al pavimento.

COLONNA

La colonna di nuova concezione rispetto alla precedente serie ha una struttura del tipo “a scatola” ed è costruita, come il basamento, in ghisa meccanica a matrice perlitica. Sulla parte anteriore della stessa sono ricavate le guide per il movimento verticale (asse Z) della testa mandrino.

SLITTA A CROCE E TAVOLA PORTAPEZZI

La slitta a croce e la tavola portapezzi sono costruite in ghisa meccanica. Come per la colonna anche la slitta ha ricavate le guide per lo scorrimento asse X.

La tavola porta pezzi ha nella parte superiore (piano di appoggio pezzi) una serie di scanalature a “T” per il fissaggio dei pezzi o dei dispositivi ausiliari. Sia la superficie superiore della tavola che le scanalature a “T” sono rettificate.

GUIDE DI SCORRIMENTO

Come detto in precedenza tutte le guide  sono ricavate nelle strutture della macchina

Le dimensioni delle guide sono adeguatamente studiate e proporzionate per rendere la macchina precisa e nello stesso tempo rigida.

L’ impianto di lubrificazione olio aria automatica temporizzata garantisce una lubrificazione controllata e costante su tutte le parti in movimento.

Le dimensioni delle guide stesse sono tali da rendere  l’azione dei carichi e delle sollecitazioni di lavoro più elevate.

L’adozione della lubrificazione automatica presenta i seguenti vantaggi:

·    usura trascurabile nel tempo

·    assenza dei fenomeni “stick-slip” (attrito di primo distacco)

·    maggiore capacità di assorbimento delle vibrazioni

La rigidità strutturale e la capacità di assorbimento delle vibrazioni sono caratteristiche basilari per l’esecuzione di lavorazioni di fresatura anche pesanti.

ASSI

I  3 assi della macchina (X - Y - Z) sono comandati da motori “BRUSHLESS” (senza spazzole) FANUC in corrente alternata (nuovo tipo serie “Alpha” a forte coppia di ultima generazione).

La trasmissione del moto avviene tramite viti a ricircolo di sfere rettificate, con doppia chiocciola precaricata. Le viti sono lubrificate automaticamente e supportate alle estremità da 2 coppie di cuscinetti radiali/assiali.

TESTA MANDRINO

Ha una struttura monolitica in ghisa e presenta nella parte posteriore le controguide per lo scorrimento della colonna. Le controguide sono ricoperte di materiale anti-frizione coperto da brevetto rettificate e raschiettate per un minor attrito e una migliore distribuzione dell’olio di lubrificazione nella parte anteriore della linea mandrino e nella parte superiore del motore.

Il motore mandrino, come i motori “assi”, è “BRUSHLESS” (senza spazzole) FANUC in corrente alternata. Per il mandrino viene usata la serie “Beta”.

Il sistema di bloccaggio/sbloccaggio utensile trova posto in parte all’interno dell’albero mandrino ed in parte posteriormente allo stesso. Il bloccaggio dell’utensile è di tipo meccanico (con molle a tazza) mentre lo sbloccaggio è di tipo idropneumatico.

La pulizia del cono di attacco sul naso del mandrino è garantita da un getto d’aria.

SISTEMA DI CAMBIO AUTOMATICO DEGLI UTENSILI

E’ costituito da un magazzino utensili del tipo “a ruota” posizionato sul lato sinistro della macchina e da un “braccio di scambio” a doppia presa. La capacità del magazzino è di 24 utensili ed il suo funzionamento è del tipo “Random - bidirezionale” con ricerca dell’utensile secondo il tragitto più breve.

In fase di messa a punto della macchina, o durante le fasi di sostituzione utensile, il sistema può essere gestito in modo semiautomatico dall’operatore.

Viceversa, durante le fasi di lavoro il sistema viene gestito automaticamente dal CNC della macchina stessa.

PROTEZIONI

Le guide di scorrimento sono dotate di protezioni telescopiche in acciaio. La macchina è inoltre equipaggiata di una carenatura integrale a protezione totale della macchina stessa.

IMPIANTO ELETTRICO / ELETTRONICO

L’impianto  integrato con il CNC della macchina è completo di armadio contenente tutta l’apparecchiatura.

L’armadio, a 1 scomparto, è posizionato a bordo macchina in una posizione di massima accessibilità per facilitarne le operazioni di ispezione e controllo.

Tutti i comandi della macchina, con l’unità di governo, sono montati su un pannello pensile.

IMPIANTO IDROPNEUMATICO

Comprende tutti i dispositivi elettroidraulici atti al funzionamento del sistema di cambio e bloccaggio - sbloccaggio utensili, pulizia del naso mandrino, pressurizzazione linea mandrino per i modelli a 12.000 giri.

IMPIANTO DI REFRIGERAZIONE UTENSILI

E’ completo di pompa e vasca di raccolta dei trucioli e del liquido refrigerante. La macchina è dotata di una serie di tubi flessibili, orientabili, per la refrigerazione degli utensili nella zona di lavoro.

IMPIANTO DI LUBRIFICAZIONE AUTOMATICA CENTRALIZZATA

Comprende la centralina di lubrificazione, dotata di temporizzatore e di una serie di dosatori per la lubrificazione delle guide di scorrimento e delle viti a ricircolo di sfere.

IMPIANTO PNEUMATICO

Completo di gruppo filtro, riduttore, lubrificatore nonché di elettrovalvola per la pulizia del cono di attacco utensili sul naso mandrino.

SOFTWARE HWACHEON IN DOTAZIONE

Cutting Feed Optimization System (OPTIMA)

Hwacheon Artificial Intelligence Control System (HAI) : 40 Block

HwacheonEfficient Contour Control system (HECC)

HwacheonTool Load Detect system (HTLD)

HwacheonThermal Displacement Control system (HTDC)-HwacheonSpindle Displacement Control system (HSDC)+-HwacheonFrame Displacement Control system (HFDC)